デジタル規範メンテナンス（DPM）

製造業に従事するあらゆる人々は、物理的な破損、パーツの摩耗、コンポーネントの故障といった、コストの高い障害（および、資産のダウンタイムの影響）のことを考えると、夜も眠れないことでしょう。そして、そのようなことが発生すれば、大至急で修理しなければなりません。その間に、作業の進捗が停止し、生産性が急激に低下します。

長い間、そのための対応策は予防メンテナンスをスケジュールしておくことでした。設計や運用を担当するエンジニアが保守の時間枠を提示してから、そうすることが本当に必要かどうかに関わらず、機器や装置をオフラインにするのです。必要がないときにメンテナンスを実施するのは無駄であるばかりでなく、いずれにせよ業務が中断されることになります。例えば、ポンプモーターはそれほど頻繁に交換する必要があるのでしょうか？

そのようなリアルタイムでの規定に基づくメンテナンスは夢物語でした。ただし、それは、ペガがセンサーデータ、イベントストリーミング、インメモリデータベース、リアルタイム分析を1つにまとめ、それらをディシジョニングおよびワークフローオーケストレーションと組み合わせるまでのことです。今では、ペガが提供する単一の統合環境で、センサーデータを取り込んでトリアージを行い、それを他のイベント情報や参考情報と併せて利用して、適切な対応を促し、成果を調整することができます。そのようにすることで、運用担当者、管理担当者、およびエンジニアは、障害を防げます。ペガを利用すれば、保守や製造を担当するエンジニアは、エンドユーザーが障害の発生に気づきもしないうちに、先を見越して技術者を派遣し、修理を実施できるようになります。

ペガによる可用性の確保

デジタル処方型保守 (DPM) により、組織はプロアクティブにデバイスとシステムのコストおよびデューティ サイクルを最適化することができます。ペガのDecision Hub™とDynamic Case Management™を利用して、状態を検知し、予防と修復のためのネクストベストアクションを分析および規定し、さらには、組み込まれているソフトウェアの自動更新までも実現し、オペレーションパフォーマンスエンベロープを最大化します。すべての適切な通知が発行されるようにし、例外とエスカレーションを管理することも可能にします。

デジタル規範メンテナンス（DPM）

ペガを利用すれば、完全にデジタル化されたプロセスによって、規定に基づくリアルタイムメンテナンスをエンドツーエンドで実施できるようになります。主な特徴と機能として、以下のようなものが挙げられます。

• 任意のソースからのテレメトリングとイベント監視により、障害または障害の可能性を示唆する状態を検知します。
• イベントストリームをリアルタイムで調査して、原因となる状態を特定します。
• イベントの発生に伴って統計関数とテストを適用します。R、SAS、SPSS、Minitabなどの任意の標準ツールセットから解析関数をインポートすることができます。
• Pega Decision Strategy Manager™を使用して、統計上、最も成功の可能性が高い戦略を選択できます。
• Dynamic Case Management™を使用して、望ましい成果を得られるようにアクションを調整します。

Pega AftermarketおよびPega Customer Service

Pega Aftermarket Service の機能を利用して、デジタル処方型保守の能力を拡張することができます。